Auto-Jet™ est un filtre à cadres sous pression autonettoyant, conçu pour une filtration efficace dans les applications les plus exigeantes.
Vue d'ensemble
Conçu pour assurer l’efficacité de filtration, Auto-Jet présente un assemblage de cadres interchangeables permettant d’obtenir une précouche, une filtration et un répartition du gâteau de filtration uniformes. Son système de lavage par chasse d’eau garantit un nettoyage en profondeur de chaque centimètre carré de la surface du filtre à chaque cycle.
Fonctionnement d'Auto-Jet™
La capacité de filtration supérieure d'Auto-Jet repose sur son système breveté de lavage par chasse d’eau, intégrant des jets de conception spéciale. Au fur et à mesure de la rotation des cadres du filtre, des jets plats de liquide de nettoyage, tels des lames, détachent rapidement le gâteau le plus lourd et nettoient toute la surface du filtre. Ne nécessitant qu'une fraction du volume de liquide de nettoyage requis pour d'autres types de filtres, Auto-Jet nettoie complètement la surface de filtration en trois minutes ou moins.
L'entrée du filtre Auto-Jet et le déflecteur réglable sont soigneusement étudiés pour contribuer, avec la conception du cadre, à une meilleure filtration.
Il fonctionne couramment à des concentrations de particules solides en entrée allant jusqu'à 200 mg/l, tout en restituant un effluent dont les particules ne dépassent pas 0,5 micron.
Auto-Jet est le filtre de choix dans de nombreux segments de l’industrie agroalimentaire tels que la production de bière, de sucre, de gélatine, d'édulcorants et d'huile comestible. Auto-Jet est également largement utilisé dans l'industrie minière pour la récupération des métaux précieux dans le procédé Merrill-Crowe, ainsi que dans le recyclage des batteries et l’industrie chimique.
![Auto-Jet unit](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/media/public/image/2024/07/Auto-Jet.jpg?itok=p8ff1AkH)
Caractéristiques et avantages
En plus de conceptions flexibles et de dimensionnements standard – adaptés à un fonctionnement en cuve à fond conique, biconique ou en V profond, offrant une surface filtrante de 5 à 185 m2 – Auto-Jet propose un large choix de matériaux de construction, notamment l'acier revêtu caoutchouc ou plastique, l'acier inoxydable, le Monel, le nickel, l'Hastelloy™, et autres métaux exotiques.
- Filtration supérieure : nettoyage en profondeur des cadres permettant d’obtenir des cycles de filtration plus longs, un gâteau plus épais et une meilleure qualité du filtrat (filtration des particules de taille inférieure à 1 micron)
- Auto-nettoyage en profondeur : action combinée des puissants jets d'eau et de la rotation des cadres assurant une élimination complète du gâteau
- Inspection et entretien facilités : fonctions d'automatisation complètes et collecteur de lavage conçu pour pouvoir être retiré sans enlever les cadres du filtre
- Procédures de formation de la précouche efficaces : répartition uniforme du gâteau sur les deux faces des cadres
- Système d'étanchéité et de fermeture Auto-Lok : garantissant un fonctionnement étanche sous pression
- Débits plus élevés et encombrement réduit : comparés aux conceptions à cadres fixes
- Efficacité accrue moyennant des coûts d'investissement et d'exploitation réduits : comparés aux systèmes membranaires sujets à l’encrassement et aux pannes
Applications
Services
Contact
La filtration précouche est un moyen éprouvé, fiable et très efficace pour éliminer les matières en suspension d'un flux liquide. Inventée dans les années 1920, elle a résisté à l'épreuve du temps. La même technologie est encore utilisée actuellement dans le monde entier, ce qui en fait une technique de séparation privilégiée pour diverses applications.
![Oscar Velastegui picture](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/default/public/image/2024/07/Oscar-Velastegui.jpg?itok=d7XOUN4P)
Oscar Velastegui
Vice-président Technologie de Veolia Water Technologies
Contactez Oscar sur LinkedIn
FAQ Auto-Jet™
Qu’est-ce-que la filtration précouche ?
Inventée dans les années 1920, la filtration précouche est employée pour éliminer les matières en suspension d'un flux liquide. La filtration précouche est mise en œuvre lorsque le liquide nécessite une filtration poussée (polissage), car cette technique efficace permet de retenir de très petites particules, jusqu'au demi-micron, pour une concentration de l’ordre de 1 ppm, sans nuire à la qualité du produit filtré.
Comment fonctionne un filtre à précouche ?
La précouche forme une couche poreuse sur le crible métallique ou la toile des cadres permettant à l'eau de passer tout en filtrant les particules solides.
Quels sont les différents types d'adjuvants de filtration utilisés en filtration sur précouche ?
- Terre de diatomées
- Perlite
- Cellulose
Ces matériaux sont couramment utilisés car leur structure microscopique permet une imprégnation très efficace du cadre. La gâteau filtrant ainsi formé couvre uniformément le cadre et contribue à améliorer les performances d'élimination des particules solides.
Références
![](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/show_case_card/public/image/2024/07/La-Herruda-MIne.jpg?itok=e5uYu2Gq)
La mine La Herradura, au Mexique, avait besoin d'une technologie compacte et facile d'entretien pour filtrer la liqueur métallifère traitée par le procédé Merrill-Crowe. Un système Auto-Jet a été installé dans l'usine de traitement du minerai afin d'éliminer les particules et impuretés des flux liquides, améliorant ainsi les capacités de filtration du site.
![](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/show_case_card/public/image/2024/07/Gosowong-gold-mine.jpg?itok=I65efhYc)
L'usine de traitement de l'or de Gosowong, en Indonésie, utilise une seule installation pour toutes ses opérations minières. Cette installation se compose de trois systèmes Auto-Jet qui traitent la liqueur métallifère issue du procédé Merrill-Crowe. L'exploitant, PT Nusa Halmahera Minerals, a fait l'acquisition d'un système Auto-Jet supplémentaire afin d'augmenter la capacité de traitement de l'usine.
![](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/show_case_card/public/image/2024/07/Hidden-Valley.jpg?itok=sOR5gFRe)
La mine d’or de Hidden Valley, en Papouasie-Nouvelle-Guinée, utilise pareillement deux systèmes Auto-Jet pour maximiser la productivité du procédé Merrill-Crowe. Les filtres traitent jusqu'à 136 m3/h de liqueur aurifère de haute pureté, en séparant les impuretés solides de la solution cyanurée aurifère.