Systèmes de séparateurs à plaques inclinées - séparation huile-eau, basée sur des ensembles de plaques inclinées permettant d’augmenter la surface de séparation.
Vue d'ensemble
La séparation gravitaire est la méthode la plus simple pour traiter les effluents ; elle est donc largement utilisée dans l'industrie pour séparer les impuretés décantables et/ou flottantes d'un liquide porteur.
MPP Systems, filiale de Veolia Water Technologies, offre une grande variété de services et de solutions pour la séparation gravitaire. Notre solide expérience en conception, ingénierie, contrôle des documents et fabrication conformément aux normes de l'industrie énergétique et chimique nous permet de personnaliser chaque unité pour répondre à vos strictes spécifications et exigences.
TiPSS™ est l'acronyme de « Tilted Plate Separator Systems » ; il s’agit donc d’une séparation gravitaire huile-eau, basée sur des ensembles de plaques lamellaires inclinées. Tous les systèmes TiPSS utilisent des ensembles de plaques lamellaires pour augmenter la surface de séparation. Les intercepteurs à plaques ondulées (ou CPI, pour « corrugated plate interceptors ») se caractérisent par leur fiabilité, leur simplicité et leur souplesse d'utilisation.
Fonctionnement des technologies TiPSS™
La séparation gravitaire exploite la différence de densité entre deux phases (liquide-liquide ou liquide-solide). Dans la plupart des cas, les séparateurs sont construits en forme de bassin rectangulaire à pression atmosphérique. Pour les applications sous pression, on utilise un réservoir sous pression.
Les ensembles de plaques sont installés afin d'améliorer l'efficacité de la séparation et/ou pour augmenter la capacité de séparation de séparateurs existants. Ils peuvent être montés sans travaux à chaud dans la cuve existante si nécessaire.
L'efficacité d'élimination est généralement supérieure à celle des systèmes gravitaires et ils sont souvent utilisés en étape de polissage en aval d'un CPI. Les unités peuvent être fournies avec un couvercle étanche au gaz, un équipement de dosage et de mélange pour la coagulation et la floculation.
- Les bassins des CPI à contre-courant peuvent être construits en acier ou en béton. Les unités en béton sont particulièrement adaptées pour s'intégrer aux réseaux d'égouts souterrains et permettre un écoulement par gravité. Les CPI avec réservoir revêtu d'acier au carbone peuvent être fournis en option avec un bac à huile, un bac à effluents et un couvercle étanche au gaz intégrés, et sont utilisés au-dessus du niveau du sol.
- Les systèmes CPI à flux transversal sont utilisés pour des effluents ayant une charge élevée de matières en suspension totales (MEST). L’inclinaison des plaques, leur espacement, et le matériau employé sont personnalisables.
- La technologie TiPSS™ DAF/DNF (« dissolved air flotation/dissolved nitrogen flotation », flottation à l'air dissous / flottation à l'azote dissous) utilise des bulles d'air/d'azote extrêmement petites pour faire remonter en surface les matières en suspension et l'huile en vue de leur séparation. La couche de boue formée est raclée par un écrémeur en mouvement vers le bac de rétention des boues. L'ajout de coagulants et de floculants peut s'avérer nécessaire pour améliorer les performances.
![View of a TiPSS CPI cross flow](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/media/public/image/2024/07/TiPSS-CPI.jpg?itok=bxaaENOQ)
Caractéristiques et avantages
![Padlock representing security picto](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/default/public/image/2024/07/Cybersecurity-picto.png?itok=1ksrs9Nl)
Séparation gravitaire, pas de pièces en mouvement
![](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/default/public/image/2023/02/Maiintenance-1.png?itok=rpzbqjBF)
Intervention minimale de l'opérateur mais fonctionnement en continu
![](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/default/public/image/2023/02/Cost-efficiency-picto.png?itok=0qjW4nFP)
Faibles coûts d'installation grâce aux modules préfabriqués
![optimisation picto](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/default/public/image/2021/11/optimisation-picto.png?itok=EOxCV2_G)
Réduction de 90 % de la quantité d'huile dans l'eau
Applications
Services
Ressources & Gamme
CPI
1-PACK débit 30 m³/h à 10-PACK débit 300 m³/h
CPI à flux transversal (CF-CPI)
2D1 débit 30 m³/h à 8D2 débit 250 m³/h
Flottation à l’air / au gaz dissous (DAF / DGF)
1-PACK 30 m³/h à 8-PACK 250 m³/h
Contact
L'eau, c'est la vie. Chez Veolia, nous sommes passionnés par l'environnement et par cette ressource précieuse et nous voulons partager avec vous les moyens d'économiser l'eau jusqu'à la dernière goutte. Nos technologies de traitement y contribuent en éliminant les hydrocarbures et les matières solides avant le traitement ultérieur de l'eau, protégeant ainsi l'environnement. Pour nous et pour la prochaine génération !
![Harm Uenk picture](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/default/public/image/2024/07/Harm-Uenk.png?itok=xs6z8n_c)
Harm Uenk
Chef de produit - TiPSS
Contactez Harm sur LInkedIn
FAQ sur TiPSS™
En quoi la séparation huile-eau est-elle un défi pour les industries pétrolières et gazières ?
Suite au traitement du pétrole, l'eau est séparée et traitée comme un flux distinct. Cette eau contient des traces d'huile qui doivent être éliminées avant son rejet. Il s'agit de respecter les réglementations environnementales et de protéger l'environnement.
Qu’est-ce que la séparation gravitaire ?
La séparation gravitaire consiste à séparer de l'eau l'huile et les matières solides en exploitant la différence de densité entre l'eau et l'huile ou les particules solides. Cette méthode a été développée par G.G. Stokes qui a laissé son nom à la loi de Stokes.
À quoi servent les intercepteurs à plaques ondulées ?
Les CPI sont utilisés pour séparer l’huile et les matières solides des eaux usées. Les plaques lamellaires placées dans les séparateurs, selon un angle d'au moins 45 degrés, sont employées pour forcer la coalescence de l'huile et des matières solides, d’où une séparation plus rapide et plus efficace.
Références
![](/sites/g/files/dvc2476/files/styles/show_case_card/public/image/2024/07/exxon-case-study.jpg?itok=vdg2bg9q)
Inaugurée en 2014, l'usine de conditionnement de gaz de Longford traite l'eau de l'opérateur pétrolier et gazier ExxonMobil. Pour aider notre client à respecter la réglementation environnementale fixant les limites de rejet d'huile dans l'eau, nous avons mis en place un CPI. Cette unité packagée reçoit l'eau contaminée provenant de tous les bassins de collecte du procédé. En sortie du CPI, l'eau épurée est dirigée vers un bassin d'eaux pluviales et l'eau huileuse séparée est renvoyée en tête. L'eau traitée s'écoule par gravité de l'unité CPI vers le bassin d'eaux pluviales.
Le CPI et les bassins d'eaux pluviales sont conçus pour être des « systèmes basiques », en ce sens qu'ils doivent être en mesure de traiter les eaux contaminées et d'acheminer les flux vers leurs destinations sans intervention de l'opérateur, à l'exception de l'entretien courant du système.